Нанесение защитных покрытий

• Подбор оптимальных систем АКЗ для условий эксплуатации с учетом времени сушки и механической устойчивости при транспортировки.
• Для сокращения времени нахождения МК в окрасочном цеху подбираются системы с минимальным временем перекрытия и сушки, а так же минимизирование количества слоев нанесения.
• Подбор системы АКЗ для возможности транспортировки металла в полной окрашенной системе Грунт + Финиш.

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТЫ (ОГНЕЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА) В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ - ЭТО КОМПЛЕКС МЕР, КОТОРЫЙ НАПРАВЛЕН НА ПОВЫШЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СНИЖЕНИЕ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ НА ОБЪЕКТАХ.

Сталь является негорючим материалом, но, как и все материалы, используемые в строительстве, не может в течение длительного времени выдерживать воздействие высоких температур, возникающих внутри здания при пожаре.

Потеря несущей способности стальных конструкций при нормативной нагрузке происходит при критической температуре равной 500°С, далее они теряют механическую прочность, деформируются и разрушаются под воздействием напряжений от внешних нагрузок и температуры. Значение требуемых пределов огнестойкости основных металлоконструкций составляет от 15 минут до 4 часов в зависимости от необходимой степени огнестойкости здания и типа конструкций.

В ходе работ по огнезащите на поверхности пожароопасной конструкции создается дополнительный теплоизолирующий слой. Он увеличивает ее способность к сопротивлению против воздействия тепла, которое выделяется при пожаре.

«Северсталь Стальные Решения» предлагает актуальный сервис: нанесение огнезащитного состава в заводских условиях. Заводское нанесение огнезащиты существенно сократит общее время строительства объекта, особенно в экстремальных условиях монтажа и эксплуатации, когда нанесение покрытий сопряжено со значительными трудностями.

Наиболее выгодное использование данного метода для открытых конструкций, зданий в труднодоступных регионах, объектов с сжатыми сроками строительства. Технология огнезащитной обработки металлоконструкций включает грунтование. Оно позволяет решить сразу две задачи:

• Уберечь металл от появления ржавчины.
• Улучшить адгезию огнезащитной краски с поверхностью.

• Повышает огнестойкость металла до необходимого времени.
• Увеличивает время на эвакуацию людей и имущества.

До нанесения лакокрасочных слоев проводится предварительная подготовка поверхности. На данном этапе осуществляется дробеструйная обработка, зачистка от окалин и сварочных брызг, притупление кромок. Дополнительно производится обезжиривание, предварительная полосовая окраска сварочных швов, углов, примыканий.

Далее на металлическую конструкцию наносится антикоррозийная защита (грунт). Для нанесения подбираются оптимальные системы АКЗ, исходя из условий эксплуатации с учетом времени сушки и механической устойчивости при транспортировках.

В зависимости от требований проекта возможно нанесение огнезащитных составов на производственной площадке завода. Применяются системы ОГЗ как на органической основе, так и экологически безопасные водные составы.

Атмосферостойкое финишное покрытие. Для защиты обработанных металлоконструкций от всех проявлений со стороны окружающей среды: атмосферная влага, солнечная радиация, кислород, двуокиси углерода и газообразный пар производится нанесение финишного атмосферостойкого покрытия.

Технологии не стоят на месте. На рынке появляются новые материалы. Мы сотрудничаем с признанными лидерами отрасли и используем высококачественные защитные материалы ведущих производителей.

Надёжная упаковка обеспечивает не только погрузку, выгрузку и транспортировку, но и сохранность покрытий. На все произведенные на заводе металлоконструкции наносится маркировочная надпись с помощью специального принтера EBS-260 Handjet. Возможна индивидуальная маркировка по требованиям заказчика.

Завод имеет собственные подъездные железнодорожные пути, что позволяет осуществлять отгрузку не только автотранспортом, но и железнодорожными вагонами. Длина пути составляет 288 метров, что позволяет осуществлять одновременно погрузку и разгрузку 3-х вагонов. Приёмка сырья и отгрузка готовой продукции происходит под крышей, в условиях тёплого производственного корпуса.

Цена нанесения рассчитывается индивидуально.

• площади, требующей окрашивания;
• показателей огнестойкости конструкций;
• используемых методов и средств;
• выделенных сроков.